壓縮空氣干燥機的選擇
2021-12-12 來源:鵬之南
壓縮空氣干燥機如何選擇
首先我們要了解為什么需要干燥壓縮空氣?
一、 消除水的威脅
所有的壓縮空氣系統都會產生凝結水。
大氣中包含水蒸氣,當壓縮機系統中使用的空氣或氣體冷卻到低于其飽和點的溫度時,水蒸氣開始冷凝成液態水。
壓縮空氣中的水分在制造過程中很麻煩。多余水分的積聚會導致氣動系統,電磁閥,氣動馬達的運行出現問題,對于過程或實際生產的產品可能是個壞消息。
水的存在可以:
*去除重要的潤滑劑,以防止運動部件的磨損增加,從而導致生銹;
*使油漆變色或使油漆難以附著;
*導致生銹,結垢或開口堵塞導致氣動控制裝置損壞;
*凍結控制線內部,導致控件錯誤操作;
*在使用空氣的儀器中引起腐蝕,導致讀數不準確,從而完全中斷或停止生產過程。
二、創建無污染的工廠空氣
通過為壓縮空氣系統增加干燥機,您的運營成本將降低。使用干凈,干燥的壓縮空氣可防止灰塵,水和油沉積在管道和配件上。
管道中污染物的積聚會導致更多的壓降,這意味著設備的性能效率會降低。
液態水堵塞閥門,配件和儀器控制線會引起銹蝕和腐蝕。如果管線中的水凍結,則更可能發生堵塞的相同問題。
三、保護閥和氣缸
骯臟,潮濕和油性的空氣沉積物會形成淤泥,開始使氣壓缸受阻,從而導致對密封件和軸承的頻繁維護。操作速度變慢,最終可能導致停機。
如果系統中有水分,它將使氣缸頭和活塞桿正常工作所需的油降低水分。它還會腐蝕壁并減慢響應速度,從而導致生產效率下降。
如果水分流過,橡膠隔膜和閥可能會變硬甚至破裂。它還可能使線軸和活塞陷坑。對于平穩運行的生產過程而言,這都不是一件好事。
濕氣會使氣瓶變慢,甚至可能導致氣瓶卡住,這可能意味著大量的停機時間。
通過保持壓縮空氣供應源的清潔和干燥,可以完全避免這些問題。
四、延長氣動工具的使用壽命
氣動工具需要以適當的壓力清潔,干燥的空氣才能發揮最佳性能。骯臟和潮濕的空氣會給壓縮空氣動力工具的運行帶來問題。
過度磨損的零件會開始粘滯,堵塞和生銹,從而導致運轉緩慢。這意味著您將花錢進行維修和更換零件。
液態水將沖走保持工具正常工作所需的油。
堵塞的管線和零件將導致壓力降低,并且工具將失去效率。
通過消除氣動工具管路中的水,它們將發揮最高的效率,并大大延長工具的使用壽命。
五、創建最佳儀器空氣
腐蝕引起的水分和顆粒會損壞變送器,繼電器,積分器,轉換器,記錄器,指示器和儀表。
即使少量水分通過這些敏感的系統,也可能導致過程控制和故障的嚴重問題。
儀器和氣動控制器必須具有潔凈干燥的空氣才能有效運行,尤其是在紡織廠,化工廠和石化廠,發電廠和大多數一般制造廠等應用中。
六、保持最終產品的質量
如果食品生產中使用的壓縮空氣管道中含有大量的水分和油分,則可能污染最終產品并使其毀壞。沒有人愿意制造有缺陷的最終產品!
控制線空氣中的水分會導致涂料水漬,酒中的混合物錯誤以及食品中成分的混合物錯誤。
在紙張生產過程中,空氣用于放置或移動紙張,水會使紙張變臟或使墨水不粘在頁面上。
激光切割、靜電噴涂等應用工藝,水會使得產品質量變差,割不透、燒鏡片等。
對于這些過程而言,保持清潔干燥的空氣很重要,以防止損壞最終產品和利潤損失。
理論基礎及含水量標準
相對濕度(RH)和壓力露點(PDP)是衡量壓縮空氣的干燥程度的指標和概念,壓縮空氣相對濕度(RH)越低,所含的水蒸氣越少,壓縮空氣越干燥,所以壓縮空氣的相對濕度(RH)越低越好。由壓力露點(PDP)概念可知,一定溫度條件下壓縮空氣中所能容納的水蒸汽含量是有限的,會達到飽和。溫度越低,壓縮空氣中最大水蒸氣含量越少,利用干燥設備把壓縮空氣中的壓力露點(PDP)降低,比如降低到7℃,這時候壓縮空氣的最大水蒸氣含量是7.732g/m³,再把壓縮空氣升溫到環境溫度,比如25℃(最大水蒸氣含量22.830g/m³),而此時壓縮空氣只含有7.732g/m³的水蒸氣,對比最大水蒸氣含量22.830g/m³,則相對濕度 : ,則壓縮空氣就從空壓機出口100%的相對濕度(RH)下降到33.37%,實現了干燥的目的。 這就是壓縮空氣實際應用中降低壓縮空氣壓力露點(PDP)達到干燥除水的原理,進而,需要制定行業統一的標準,以便衡量干燥機產品的性能。目前,所有行業及應用遵循的衡量壓縮空氣含水量的標準是ISO8573-1:2010,它規定了壓縮空氣壓力露點(PDP)從-70℃~10℃六個等級,壓力露點(PDP)數字越低,則代表壓縮空氣品質要求越高,壓縮空氣越干燥。 干燥機種類及選擇 干燥機根據干燥原理和技術的不同,通常有冷凍式干燥機、吸附式干燥機和膜式干燥機,水低于0℃就會由液態轉變為固態,也就是結冰,所以冷凍式干燥機不能實現低于0℃的干燥效果,需要壓力露點低于0℃的干燥效果則需要選用吸附式干燥機和膜式干燥機。 · 冷凍式干燥機:冷卻壓縮空氣,降低壓力露點到3~10℃(不同品牌冷凍式干燥機有不同的排氣壓力露點,排氣壓力露點越低,則冷凍式干燥機性能越好),把壓縮空氣中的水蒸氣凝結為液態水并分離排出,實現干燥壓縮空氣的目的; · 吸附式干燥機:潮濕的壓縮空氣流經吸附劑(通常是硅膠、分子篩、活性氧化鋁)時,空氣中的水分被吸附,因此空氣被干燥,得到低于0℃的壓力露點的干燥壓縮空氣,根據ISO8753標準,通常產品參數有-20℃、-40℃、-70℃三種規格。 水蒸氣被吸附劑吸附后,吸附劑需要定期再生恢復其干燥能力,根據吸附劑再生方法的不同,吸附式干燥機又分為以下幾類: - 無熱再生吸干機- 加熱(微熱)再生吸干機- 鼓風熱再生吸干機- 壓縮熱再生吸干機 · 膜式干燥機:膜式干燥機內部裝有成千上萬的帶有內涂層的細小中空聚合纖維管,這些纖維管具有選擇性滲透功能,當壓縮空氣流經這些細小纖維管內部,壓縮空氣中的水蒸氣會穿透膜壁,而壓縮空氣繼續在內部通過,從而達到分離除水的目的,膜式干燥機可達到-20℃~3℃的壓力露點,并且操持簡單,安裝限制少,運行靜音,滿足一些特定應用場合的需求; 在實際應用中,對于壓縮空氣的干燥度要求,客戶一般會提出依據ISO8573標準相應等級的壓力露點指標,或者根據相應的行業應用經驗,了解客戶的應用需要哪一類型的干燥機,不管哪種方式,對照下表,都可以向客戶推薦合適的干燥機產品。